水泥罐車空壓機是建筑工程中必需的工程設備中的主要部件,它的性能優劣勢必會影響水泥罐車的工作性能,所以我們要了解和能夠解決水泥罐車空壓機的一些常見故障,使其能夠保持長期穩定的工作狀態。
(一)排氣量不足
原因分析:進氣濾清器堵塞,導致進氣不暢,使空壓機的吸氣量減少。活塞環或閥片磨損,導致氣缸密封不嚴,壓縮氣體泄漏,降低了排氣量。皮帶打滑,使空壓機的轉速下降,影響了壓縮效率。儲氣罐安全閥泄漏或排氣管路堵塞,也會使排氣量受到影響。
處理方法:清潔或更換進氣濾清器濾芯,確保進氣暢通無阻。檢查并更換磨損的活塞環或閥片,保證氣缸的良好密封性。調整皮帶的松緊度,使其符合規定要求,保證傳動效率。檢查儲氣罐安全閥是否正常,如有泄漏及時修復或更換;清理排氣管路,確保排氣順暢。
(二)排氣溫度過高
原因分析:潤滑油不足或變質,導致摩擦增大,產生過多的熱量。冷卻系統故障,如冷卻風扇損壞、冷卻水箱堵塞等,使空壓機散熱不良。超負荷運行,空壓機長時間在高負荷狀態下工作,熱量積累過多。活塞與氣缸的配合間隙過小,摩擦加劇,也會引起排氣溫度升高。
處理方法:檢查潤滑油的油位和質量,及時添加或更換合格的潤滑油。檢查冷卻系統的各部件,修復或更換損壞的冷卻風扇、清理冷卻水箱的污垢,確保冷卻系統正常工作。合理調整空壓機的負荷,避免超負荷運行。檢查活塞與氣缸的配合間隙,如不符合要求,應進行修理或更換相關部件。
(三)異常噪聲
原因分析:零部件松動,如螺母、螺栓未擰緊,在空壓機運行時會產生振動和噪聲。軸承損壞,導致軸與軸承之間的摩擦增大,產生異常響聲。活塞與氣缸壁之間的間隙過大或過小,在往復運動時會產生撞擊聲。皮帶過緊或過松,在傳動過程中會發出尖叫聲或打滑聲。
處理方法:仔細檢查各連接部位的螺母、螺栓,將其擰緊至規定扭矩。更換損壞的軸承,確保軸的轉動平穩。檢查活塞與氣缸壁的間隙,如超出允許范圍,應進行修復或更換活塞、氣缸套等部件。調整皮帶的松緊度,使其處于合適的狀態。
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